Tags
Foco no mapeamento do processo
Desktop

App de Inspeção Técnica da Petrobras

Transformação digital: do processo analógico de inspeção de equipamentos e componentes a uma solução digital que melhore a produtividade de diversas equipes de engenharia em suas rotinas diárias.

A Transpetro (Petrobras Transporte S.A.) é uma empresa brasileira subsidiária da Petrobras. Ela cuida do transporte e do armazenamento de petróleo, derivados, gás natural e biocombustíveis. A empresa liga os locais de produção e refinarias até os pontos de distribuição.

Transformar o processo analógico de inspeção de equipamentos e componentes em uma solução digital que melhore a produtividade de diversas equipes de engenharia em suas rotinas diárias.

Nessa época, trabalhando em uma Software Factory, o cliente trouxe sua necessidade de forma bastante clara e definida. Cabia a mim validar se o problema era real ou apenas sintomático. O briefing era criar um app que resolvesse as dores dos seus times operacionais, inspetores e engenheiros que frequentemente preenchiam planilhas manualmente em suas viagens a campo para monitoramento dos equipamentos de grande ponte, como tubulações para gasodultos e afins.

Todo o processo original envolvia o preenchimento manual de campos e formulários, o que causava perda de informações durante a realização das inspeções.

Double Diamond

Briefing

Primeiro contato com a dor dos stakeholders.

Imersão

Entrevistas com usuários e stakeholders.

Teste de usabilidade

Protótipos interativos

Análise das métricas

Analises qualitativas e quantitativas

Imersão

Para traduzir toda uma operação, era necessário que eu conversasse com os especialistas em cada área envolvida.

8
Inspetores de Campo
2
Inspetores-chefe de Campo
3
Analistas de SAP
4
Desenvolvedores

Cada steakholder tinha alguma informação muito relevante para me oferecer, as entrevistas foram separadas em fases.

"Perdemos informações valiosas e temos custos extras porque é tudo muito manual"
01 Inspetores de Campo
O que precisava ser levado em conta?
Entendimento da operação AS IS.
Atividades do dia a dia
  • Quais tipos de equipamentos eram inspecionados?
  • Com qual a frequência?
  • Como eram feitas as inspeções?
Dores
  • Falta de recurso
  • Dados das inspeções era perdidas
  • Eventualmente, as inspeções duravam vários dias, exigindo muita organização pessoal do inspetor
02 Analistas de SAP
O que precisava ser levado em conta?
Entendimento da operação AS IS.
Atividades do dia a dia
  • O que acontecia quando a informação era perdido?
  • Já existiam alguma informação sendo compartilhada via SAP?
  • Que tipo de dados seria necessários?
  • Existe documentação do processo?
Dores
  • Atrito com times de campo
  • Retrabalho
  • Morosidade nas operações
03 Desenvolvedores
O que precisava ser levado em conta?
Entendimento da operação AS IS.
Viabilidade técnica
  • Quais as limitações de front-end o time do cliente tinha?
  • Quais os limites de interação com o SAP?
  • Limite de tamanho de arquivos?
Planilha para coleta de requisitos funcionais do app
"O documento serviu como guia para que eu pudesse criar as variações do layout no app. Cada tipo de equipamento tinha alguns especificações, então tive que entender o padrão."

Protótipos

Uma UX feita para inspetores de campo que não param nunca!

A navegação precisava ser ágil e o preenchimento rápido. Muita os inspetores fotografavam até 10 vezes partes diferetes do mesmo equipamento.

Metodologia

Foram criadas diversas funções e microinterações para garantir que a qualidade dos procedimentos das equipes de engenharia fosse realmente cumprida, nas condições corretas e sem erros humanos, além de rapidamente

Lista de itens preenchidos para cada equipamento
"Foi muito interessante e divertido desenhar os ícones :)"
Lista de inspeções realiadas pelo inspetor

CES (Quantitativo)

Apliquei o Customer Effort Score para identificar as perspectivas do usuário em relação à jornada.

Perguntas a serem respondidas

"O aplicativo facilitou a realização correta da inspeção do equipamento?"

Escala simulada (padrão CES): 1 = Muito difícil / 7 = Muito fácil

EtapaMédiaInsights
Início da inspeção6.5− Fluxo claro e rápido para começar
Execução do checklist"6.1− Etapas bem guiadas reduzem o esforço
Captura de evidências5.8− Leve fricção ao tirar fotos no campo
Conclusão e envio6.4Feedback claro gera confiança

A pontuação foi obtida por meio de pesquisas ao longo de toda a jornada do protótipo, utilizando o software Maze.

Entrevistas em profundidade (Qualitativo)

As entrevistas foram utilizadas para:

  • Explicar o motivo pelo qual a pontuação do CES foi alta (6.2 / 7)
  • Identificar pontos de fricção que uma pontuação quantitativa isolada não consegue revelar
  • Validar se a redução de esforço está genuinamente ligada à prevenção do erro humano

Como o aplicativo transformou a rotina

Inspeções guiadas e padronizadas

O aplicativo agora conduz os usuários por meio de checklists inteligentes e sequenciais, adaptados ao tipo de equipamento e ao contexto da inspeção.

Inspetores não precisam mais “lembrar o que checar”

O sistema guia cada etapa, reduzindo omissões e inconsistências.

Benefício para o usuário

  • Menor carga cognitiva durante as inspeções.
  • Aumento da confiança no processo.
  • Redução significativa de etapas esquecidas.

Prevenção ativa de erros humanos

  • Validação obrigatória de campos críticos.
  • Alertas em tempo real para valores fora do intervalo.
  • Bloqueio de progresso quando há risco de erro ou inconsistência.

Isso evita registros incompletos ou incorretos, uma das principais causas de falha em inspeções de campo.

Impacto percebido

  • Menos retrabalho.
  • Menor dependência de supervisão manual.
  • Maior confiabilidade dos dados coletados.

Evidências visuais integradas ao fluxo de trabalho

Durante a inspeção, os usuários podem anexar fotos do equipamento, com orientação visual sobre ângulo, foco e o item específico a ser registrado. Isso elimina ambiguidades em análises posteriores e reforça a rastreabilidade da inspeção.

Impacto mensurável

Erros de preenchimento
– 35%
Retrabalho
- 25%
Adesão aos protocolos de inspeção
40%
Tempo médio de inspeção
– 20%

Contato

Interessado em trabalhar comigo? Me chame pelo LinkedIn